织物强力机的工作原理详解

更新时间：2020-10-13 浏览次数：569

衣服在经过一段时间的穿用后,由于摩擦使织物中的纱线变细,所以织物内局部纱线受力就会形成裂缝。纺织品在使用过程中,如果长期受到局部集中负荷的作用,就可能达到其强力极限而被撕破形成裂缝,使织物受到破坏;若织物被勾住,或者织物的局部被握持,在外力作用下也会使织物被撕成两半;织物受到的这样一些损坏,通常称为撕裂。在军用服装、童装、帐蓬和伞布面料的使用及涂层织物的性能测试时,需要对机织物的撕裂强度进行测试。目前,较为常见的织物的撕裂强度测试方法是单缝法、梯形法和落锤法等,目前普遍采用单缝法来分析机织物撕裂破坏机理及影响机织物撕裂强力的因素。

织物强力机的工作原理：

采用比较有代表性的单缝法来分析机织物的撕裂过程,所讨论的是沿着织物纬向撕裂,经纱断裂的情况。在单缝法撕裂时,织物裂口处形成一个受力三角形。当试样中受力的纬纱逐渐上下分开时,不直接受力的经纱开始与受力的纬纱有某些相对滑动,并逐渐靠拢,形成一个近似的三角形区域。在撕裂口底部,受力三角形中的经纱共同受拉力,其中三角形底边靠前根经纱受力较大,其他各经纱受力按一定的负荷级差逐渐减弱。

由于纱线间摩擦阻力的作用,滑动是有限的。在滑动时,经纱的张力迅速增大,变形伸长也急剧增加。当构成受力三角形底边的靠前根经纱拉伸至断裂伸长时,这根经纱断裂,第二根经纱的受力状态立即转化为靠前根经纱断裂前的状态,如此反复,经纱一根接一根的连续断裂,形成刀切一样的断裂面。由此可见,单缝法撕裂时,断裂的纱线是非受拉系统的纱线,拉伸力的方向与断裂纱线的原轴向垂直。

⑴在影响机织物撕破强力的因素中,纱线断裂强力的影响是较大的,其次为纱线断裂伸长率,然后为织物密度。

⑵机织物单缝法纬向撕破强力与织物纬向密度、纱线断裂强力和纱线断裂伸长率正相关,与织物经向密度负相关。

⑶撕裂拉伸速度对单缝法测试机织物撕破强力的影响不明显。

⑷随着拉伸隔距长度的增大,织物撕破强力逐渐减小,但是隔距为50mm时,单缝法测试机织物撕破强力会有所变化。

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